一体式滤筒除尘器概述

一体式滤筒除尘器是目前较为流行的一种除尘设备，其特点是在一个整体内，集成了滤筒、清灰系统、风机、电控等组件。相比于传统的分体式滤筒除尘器，一体式滤筒除尘器有以下主要优点：

      1、结构紧凑，占地面积小，适用于空间有限的场所；

      2、过滤效率高，可以达到室内排放要求，省去了安装长距离管道和排气筒，减少了管道压力损失，达到节能目的；

      3、安装维护方便，连接进口管道和电源，即可开机使用，运行稳定可靠，噪音低，节能。

       因此，在焊接切割、激光、半导体、化工、制药等需要除尘的行业中，一体式滤筒除尘器越来越受到欢迎。一体滤筒除尘器如图1所示。

一体式滤筒除尘器图片

一体式滤筒除尘器功能用途

       一体式滤筒除尘器是一种工业除尘设备，其主要功能是过滤净化生产过程中产生的粉尘。它采用滤筒作为过滤介质，通过惯性碰撞和机械过滤方式将粉尘分离出来，从而达到净化排放气体的目的。控制系统采用工业级PLC全自动控制，可以设计成嵌入除尘器本体，亦可选配远程智能遥控操作，性能稳定维护方便。在工业领域，一体式滤筒除尘器能够大幅度减少粉尘对设备的危害。，提高生产效率，保护环境和工人健康。

一体式滤筒除尘器工作原理

一体式滤筒除尘器是在脉冲袋式除尘器基础上发展起来的，工作原理相同。除尘器的滤筒材质根据不同的粉尘工况来选择，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入滤筒除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤筒时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

除尘器可通过定时或差压传感器来控制压缩空气自动清灰，电磁阀打开，让压缩空气从储气罐进入喷吹管，喷吹管设在滤筒的上方，压缩空气从上向下朝滤筒内部喷吹，粉尘脱离滤筒后落入灰斗，并被收集在金属灰桶或其他卸灰装置。

除尘器具体工作过程如下：

a) 正常操作状态下：

1)含尘气流经由除尘管道进入除尘器；

2)进风口的垂直挡板使含尘空气速度降低，并使粉尘向下直落至灰斗，保护滤筒免受粉尘直接冲刷磨损，但可允许气流从滤筒之间水平穿过；

3)轻质粉尘被吸附在滤筒外侧，干净空气穿过滤筒到达净气室，然后从出风口排出，可返回车间或室外排放；

4)重质粉尘直接落入灰斗，可排至金属灰桶或其他卸灰装置；

b)清灰状态：

1)除尘器通过定时或差压传感器来控制压缩空气自动清灰；

2)电磁阀打开，让压缩空气从储气罐进入喷吹管，喷吹管设在滤筒的上方；

3)压缩空气从上向下朝滤筒内部喷吹，粉尘脱离滤筒后落入灰斗，并被收集在金属灰桶或其他卸灰装置。

一体式滤筒除尘器工艺流程

一体式滤筒除尘器的工艺流程主要包括以下几个步骤：预处理、过滤、清灰和排放。首先，粉尘含量较高的气体经过内置的预分离装置，通过沉流式/交叉式气流分布，过滤掉其中较大的颗粒物，然后进入滤筒腔体进行过滤。气体在滤筒中通过时，被截留在滤筒外表面的粉尘逐渐增多，形成一层滤饼。当滤筒除尘器的阻力超过其设计限制时，清灰系统启动，喷吹高压气体将滤筒表面的滤饼吹落，回收到粉尘仓内。经过除尘处理的气体通过出口管道排放，完成整个除尘过程。

一体式滤筒除尘器结构

一体式滤筒除尘器主要由箱体、灰斗、滤筒、气包喷吹系统、电磁阀、灰桶/卸灰装置（插板阀、卸灰阀）、控制系统、其他附属件等组成。典型设备结构组成见图2。

箱体分为过滤室和洁净室两大部分，两室由花板隔开。也可分为上箱体（洁净室）、中箱体（过滤室）和灰斗。

图2 一体式滤筒除尘器典型结构组成

清灰装置的设计是非常重要的，一般由电磁阀、喷吹管、储气包和脉冲控制仪几部分组成。电磁阀是通过导线将阀体内线圈输入脉冲信号，电磁阀受脉冲控制仪输出信号的控制，依靠阀的前后两个气室的压力变化，使橡胶膜片曲挠变形实现脉冲阀的开启和关闭。脉冲控制仪，是喷吹清灰的主要控制装置，它的输出信号控制电磁阀对滤筒进行循环清灰，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。脉冲控制仪主要的设置参数有：脉冲间隔、脉冲宽度、周期间隔、输出路数等。

气包/分气箱主要用于电磁阀用气的定压作用，可参照GB150《压力容器》设计制造。如图5所示。

    滤筒是滤料通过特定工艺（如缝纫、热熔等方式）制作而成的柔性过滤组件，是表面过滤式除尘器的核心配件，其性能的优劣直接影响除尘器的运行阻力、粉尘排放浓度、使用寿命、经济性等。脉冲喷吹除尘器滤筒的配件有文氏管(可选配)、喷嘴等。圆形滤筒见图6。

图5 气包

图6 圆形滤筒

一体式滤筒除尘器应用范围

可应用于焊接、打磨、机器人生产线、等离子切割、激光切割等工艺除尘。

一体式滤筒除尘器特点

1、设备外形采用工业设计，采用高质量的钣金工艺制作的壳体内外表面静电粉末喷涂；

2、滤筒选用进口PTFE阻燃覆膜滤材，通气性好，尘埃不易粘连，过滤精度达99.9%；

3、滤筒采用快拆型式，侧面安装，结构保证方便快速更换滤筒，为除尘器的维修保养提供便利条件，大大节省了时间和人力成本。

4、先进的自清灰技术，采用PLC控制，可以自动清洗滤筒表面积聚的灰尘，避免了因灰尘堵塞导致的除尘效率下降的问题。

5、采用能够节能减排的风机，并通过静音设计，风量大，叶轮经动平衡校正，振动小噪声低，使用寿命长，风机加装整体隔音箱或消音器；

6、针对烟尘中带有火星颗粒的的工况，可加装火星捕集装置，阻绝火星进入除尘器内部；

一体式滤筒除尘器控制方式

一体式滤筒除尘器可以采用多重控制方式，包括手动控制、自动控制和远程控制等。

手动控制主要通过手动开关或旋钮进行操作。

自动控制则是采用传感器、PLC等智能化设备进行自动控制，可实现自动清灰、自动排放等功能。

远程控制则是通过网络连接实现对设备的遥控操作，方便管理者进行远程监控和调整。

综合多种控制方式，可实现对一体式滤筒除尘器的控制和管理。

一体式滤筒除尘器型号说明

以下为我公司一体式滤筒除尘器的型号命名规则，相关参数所表示的含义如下所述。

示例：

a) DATC-41YT

表示有4个滤筒、单模块的一体式滤筒除尘器。

产品系列技术参数

图9  Y系列单模块

一体式滤筒除尘器安装要求

一体式滤筒除尘器是一种重要的空气净化设备，其安装过程需要遵循严格的规范和要求，以确保其正常、良好地运行。具体要求如下：

1.安装前，需对设备进行全面检查，包括机械结构、电气系统等方面。

2.安装位置应在通风良好、无水、无腐蚀性气体、无明火等条件下，且离管道等设施较近。

3.安装时应根据设备尺寸及设计要求确定进出口管道位置、连接方式，并进行充分支撑和加固。

4.安装完成后，需进行设备的调试和测试，包括风量、压差、噪音、温度、湿度等方面。

5.需对设备进行定期维护和保养，包括清理滤筒等操作。

6.安装人员应具有相关资质或经验，严格按照设备厂家提供的安装说明及施工图纸进行操作，确保可靠。

一体式滤筒除尘器使用注意事项

1.定期清理滤筒：滤筒是除尘器的关键部件，需要定期清理以确保正常运行。清理方式可以采用气脉冲反吹或机械清洗。

2.合理调整进出口风量：除尘器的进出口风量应根据实际情况进行调整，过高或过低都会影响除尘效果和设备寿命。

3.防止火灾爆炸：除尘器在处理易燃、易爆物料时要特别注意防止火灾爆炸事故的发生，如安装防火阀门、加强通风等措施。针对有潜在火花隐患的工况，可加装前端火花捕捉装置，防止火花进入设备内部。

4.维护设备运行稳定性：定期检查各个部件的运行状况，如电控系统、传动系统等，确保设备运行稳定，避免因故障而停机。

5.保持清洁卫生：除尘器周围环境应保持清洁卫生，避免杂物堆积或者污染物影响除尘效果。

一体式滤筒除尘器装车照片

核心优势

制造能力

　　本公司拥有标准化的生产车间，拥有多台钣金设备、焊接设备、金加工设备及吊装设备，拥有自主检测设备、手段完善。

服务流程

1.　售前服务

本公司工程师负责免费的售前技术服务，包括： 不锈钢喷淋塔选型、安装、使用、维护保养等技术咨询，提供不锈钢喷淋塔及系统设计方案。

2.　售中服务 

在合同原则下，我们将会根据用户的使用情况，对不锈钢喷淋塔做进一步的优化设计，确保用户安装使用方便。 当不锈钢喷淋塔安装完毕后，如需协助调试，我们将会派员到现场服务。

3.　售后服务

7*24小时的运维服务。产品保修期内，在满足使用条件并正确操作情况下，我们免费维修 。对所销售产品提供长期稳定的维修服务。

一体式滤筒除尘器工程案例

应用：等离子管道切割烟尘

客户：江苏某公司

概述：设计风量5000m³/h，带阻火器。

应用：激光切割烟尘

客户：江苏某公司

概述：设计风量8000m³/h

应用：激光切割烟尘

客户：江苏某公司

概述：设计风量5000m³/h。

应用：机器人焊接烟尘

客户：江苏某公司

概述：设计风量8000m³/h。

应用：打磨房除尘

客户：江苏某公司

概述：设计风量5000m³/h。

应用：激光切割烟尘

客户：江苏某公司

概述：设计风量5000m³/h，带阻火器。

订货须知

1、订单需注明产品名称、型号和数量，提供除尘系统的简要工艺说明、处理风量、温度、湿度、烟气含尘浓度、粉尘特性、排放要求及选定的滤料品种等。说明除尘器安装地点或提供安装地的气象参数、防震等级等资料。

2、除尘器供货范围：除尘器总进气法兰到总出气法兰间，主要包括：除尘器本体、滤筒、灰斗、快拆集尘箱、喷吹系统、风机、电控箱等部件。

3、除尘器高度按照工程设计及订货方要求确定。

4、安装用地脚螺栓由用户准备，不在供货范围。

5、备件：建议订货方增订部分备用附件，如脉冲阀和滤筒等，备件数量由订货方根据应用情况确定。

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