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空心桨叶烘干机

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空心桨叶烘干机概述


  空心桨叶烘干机是一种在设备内部设置搅拌浆叶,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥机。


       空心桨叶烘干机主要由相互啮合的两根或四根空心叶片轴、W型夹套壳体、传动部分及机座组成,结构形式一般为卧式。空心轴上密集排列着楔形中空桨叶片,加热介质通常选用蒸汽、热水或导热油。工作时加热介质分为两路,分别进入夹套壳体和桨叶轴内腔,将干燥机的器身和桨叶轴同时加热。其中,空心桨叶烘干机的轴端装有旋转接头,加热介质通过旋转接头,流经空心轴和空心浆叶片导入导出,空心轴和空心浆叶片依据加热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证较好的传热效果。夹套壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡板,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥加热作用。


       空心桨叶烘干机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨,故称之为空心桨叶烘干机。空心桨叶烘干机最早由德国开发成功,之后日本引进了该项技术,并进行了改进,开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热,因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分,这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗,提高了热量的利用率。空心桨叶烘干机是一种节能型干燥设备,它适合颗粒状及粉末物料的干燥,对膏状物料也能顺利的进行干燥。


空心桨叶烘干机图片


空心桨叶烘干机1


空心桨叶烘干机2


空心桨叶烘干机3


空心桨叶烘干机4


空心桨叶烘干机5


空心桨叶烘干机6


空心桨叶烘干机工作原理


       空心桨叶烘干机主要以传导加热的方式对物料进行加热干燥。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干空心搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体,两种加热面同时对物料进行加热。空心轴上密集排列着楔形中空桨叶片,热介质经空心轴流经桨叶片,单位有效容积内传热面积很大。热介质温度一般从80~250°C,可以是水蒸气,也可以是热水、导热油等。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的进料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶片接触,并被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使物料中渗出的水分继续蒸发。干燥均匀的合格产品由出料口排出。


       整个干燥过程主要是间接传导加热,绝大部分热量均用来加热物料,热量损失仅仅是为了带走湿份而通入的少量空气、以及通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物料,使运动中一直保持着清洁的传热面。物料的整个干燥过程在封闭微负压的状态下进行,有机挥发物、异味气体及水分通过引风装置送至废气处理单元,从而避免了对环境的污染。


空心桨叶烘干机工作原理


空心桨叶干燥机的使用工艺特点


●  空心桨叶烘干机结构紧凑,装置占地面积小


      干燥机所需热量主要由排列于叶片轴上的空心桨叶壁面提供,这些桨叶片都密集的、按照一定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大,可节省设备占地面积,减少基建投资。


●  热量利用率高


       采用传导加热方式,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失。同时,由于物料很好地连续混合搅拌,相对旋转的桨叶片表面以及夹套的加热,保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。


●  楔形桨叶具有自净能力


       旋转桨叶的倾斜面和物料颗粒联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的物料颗粒自动地清除,防止物料粘结,提高了传热效率与避免物料烧结。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距最近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距最远时)搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。


●  尾气量少


       由于不需要气体来加热,只需用少量气体带走湿份,被气体夹带出的粉尘也少,所以后级除尘和尾气处理装置的规模都可缩小,节省环保设备投资。


●  控制简单,对物料含水率适应性广泛


      干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整,如加料速度、轴的转速和热载体温度等,因此对物料含水率变化的适应性非常广泛。


●  出料调节机构,方便调节物料终水份含量,增加空心桨叶烘干机操作弹性。


       空心桨叶烘干机内设溢流堰,可根据物料性质调节物料在空心桨叶烘干机内的停留时间,以适应物料含水率变化的要求。


●  特殊的冷凝水排出结构,及时排出蒸汽冷凝水与不凝气体,保持较高传热效率。


●  设计腐蚀裕量与磨损裕量,保证空心桨叶烘干机使用寿命。


       桨叶的转速很低,通常每分钟只有2~15转,这就有效地减小了磨损。同时,我们在设计上会根据物料性质选择合适的材料,材料壁厚计算时考虑一定的腐蚀余量和磨损余量。 


空心桨叶烘干机制造工艺


数控切割下料,保证零部件组对精度;

科学合理的焊接工艺规程WPS和制造工艺控制,保证焊接质量;

桨叶轴焊后整体加工,保证运转精度;

按压力容器制造标准进行焊缝无损检测;

按压力容器制造标准进行耐压和泄漏试验;

设备总装,运转试机;

设备喷砂、除锈、油漆;


空心桨叶烘干机工艺流程图


1.常压干燥流程

物料由给料口加入,在相向旋转的螺旋叶片作用下,向出料口移动,蒸气通过螺旋楔形叶片和夹套向物料传热,蒸发出的湿份经除尘器、排风机放空。由于传导干燥需要空气量较小,出口风速一般均较低,粉尘夹带较轻,但湿度一般都很高,需要考虑湿气露点,防止在排放回路中结露,为此,一般补充的空气要经过加热才能引入干燥机内。蒸气和冷凝水经旋转接头引入并排出。


空心桨叶烘干机工艺流程图1


2.常压返料干燥流程

一般来说,桨叶干燥机可以直接处理高含水或粘性物料,但有的物料在含水太高或粘性很大时,楔形叶片和夹套的加热表面更新率降低,传热系数下降,此时,可以采用常压返料干燥流程,返回部分干料,使给入干燥机的物料含水控制在一定水平,保持较高的传热速率,流程的其他部分同常压干燥流程。


空心桨叶烘干机工艺流程图2


3.溶剂回收型干燥流程

系统全密闭,在真空状态下操作,不需要补充空气,蒸发出的溶剂经除尘器脱出粉尘,再经冷凝器回收溶剂,不凝气体由真空泵排空。蒸气流走向同常压型,物料的给入和排出,需要用特殊装置将系统与大气隔绝开来。该流程适用于需要回收溶剂的物料,也可用于不回收溶剂,但需要在真空下干燥的物料,此时的溶剂回收罐改为汽水分离器。作为特殊情况,该流程也可用来蒸发脱出高沸点粘稠物料的挥发物,这类物料用传统蒸发器较难处理,例如,含对苯二酚的焦油。


空心桨叶烘干机工艺流程图3


4.组合干燥流程

桨叶干燥机在处理高水分物料时,由于叶面的自洁作用,具有加热面更新快,传热系数高的独特优势,但大型化困难,在大批量处理物料时配置复杂,同时,由于填充率较高,料层厚,在干燥低含水物料时干燥速率下降。盘式干燥机搅拌系数高,动力消耗小,料层薄,在处理低含水物料时干燥速率高,但含水较高时有不同程度粘盘,影响干燥速率。蒸气回转筒干燥机易于大型化,在连续大批量处理物料方面有优势,但和盘干机一样,难以处理高水分和粘性物料,很明显,这几种干燥机的优缺点正好互补,恰当组合,会取得较好的经济技术指标。图6所示,为桨叶干燥机与盘式干燥机组合。


空心桨叶烘干机工艺流程图4


空心桨叶烘干机结构示意图


空心桨叶烘干机结构示意图1


空心桨叶烘干机结构示意图2


空心桨叶烘干机结构示意图3


空心桨叶烘干机结构示意图4



空心桨叶烘干机结构示意图5


空心桨叶烘干机结构示意图6


         以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶烘干机可分为单、双、四根)。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

       空心桨叶烘干机的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是空心桨叶烘干机的传热体。桨叶的两个主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。

       桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,停留时间亦可调节。


空心桨叶烘干机应用范围


空心桨叶烘干机应用范围

空心桨叶烘干机应用范围2


空心桨叶烘干机适应物料


       空心桨叶烘干机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。空心桨叶烘干机传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能,压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。如用导热油做热介质,浆叶干燥机可完成低温煅烧工作,如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·?H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2CO3)等。通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却,如:使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用。真空型桨叶干燥机,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态,对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。


空心桨叶烘干机适用行业


石化行业

聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。


环保行业

PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣。


饲料行业

酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥


食品行业

淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。


化工行业

纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。 酒精渣、土霉素渣、红霉素渣、粉煤灰、皮粉、陶土、高岭土、磷石膏、红石膏、氧化铁黄、三硅酸镁、氧化铝、H酸、菌丝体、硝基苯胺、氰化钠、杀螟丹、靛蓝、ASN树脂、1010抗氧剂、DM促进剂。


空心桨叶烘干机型号说明


空心桨叶烘干机型号说明

示例:

a) DAJG-100D

表示换热面积为100m2的单轴型空心桨叶烘干机;

b) DAJG-100

表示换热面积为100m2的双轴型空心桨叶烘干机。


空心桨叶烘干机订货须知


项目

参数及相关要求

备注

物料名称



处理量

t/d


日工作时间

h


物料主要成分



物料形态

?微粉?颗粒?块状?片状?纤维状?滤饼?糊状?膏状?液体


初始含水率

%


成品含水率

%


湿物料比重

t/m3


物料中水分性质

?结合水分?非结合水分


粘度



PH值



物料其他特性



干燥方式要求

?连续干燥?间接干燥


可供热源



空心桨叶烘干机材质要求



环保要求及对物料回收率要求



控制要求 



现场安装要求



曾用过的干燥方法或类似产品的干燥方法



其他




空心桨叶烘干机技术参数


型号

换热面积m2

有效容积m3

转速r/min

电机功率kW

轴及夹套设计压力MPa

设备外形尺寸
   (长x宽x高)mm

DAJG-3

3

0.065

5~20

1.5

0.6

4000x1000x900

DAJG-8

8

0.345

5~20

4

0.6

5000x1000x900

DAJG-12.5

12.5

0.59

5~20

5.5

0.6

5500x1200x1100

DAJG-18

18

0.88

5~20

15

0.6

5800x1200x1100

DAJG-25

25

1.6

5~20

15

0.6

6000x1300x1200

DAJG-30

30

2.9

5~20

30

0.6

6500x1400x1400

DAJG-40

40

3.33

5~20

30

0.6

7000x1500x1400

DAJG-50

50

3.5

5~20

30

0.6

7500x1700x1800

DAJG-60

60

5.22

5~20

45

0.6

8000x1900x2200

DAJG-80

80

5.3

5~20

55

0.6

10000x2400x2200

DAJG-100

100

10.4

5~20

75

0.6

10000x2800x2600

DAJG-125

125

12.6

5~20

90

0.6

11000x2800x2600

DAJG-180

180

14

5~20

110

0.6

11500x2800x2800

DAJG-200

200

15

5~20

160

0.6

12000x2800x2800


注:


1.上表适用于蒸汽加热、双轴型空心桨叶烘干机。


2.上表数据为参考值,实际中请以设计图为准。


3.其他未列出的规格,亦可咨询我司。


空心桨叶烘干机工作运行图


空心桨叶烘干机工作运行图1


空心桨叶烘干机工作运行图2


空心桨叶烘干机工作运行图3


空心桨叶烘干机发货现场


空心桨叶烘干机发货现场1


空心桨叶烘干机发货现场2


空心桨叶烘干机发货现场3


空心桨叶烘干机发货现场4


空心桨叶烘干机发货现场5


空心桨叶烘干机适用工程


1. 电镀污泥干化设备工程


       电镀污泥主要来源于工业电镀厂产生的固体废物,这些废料主要是通过液相化学处理各种电镀废液和电解液所产生。电镀污泥的化学成分较为复杂,主要成分铁、铜、锌等重金属的化合物及其可溶性盐类。电镀污泥含水量较大,成分复杂,特别是其中的重金属危害更大,因此对电镀污泥进行减量化、无害化、资源化处置是目前电镀污泥处置的重中之重。 


       电镀污泥的减量化主要是采用干燥的方法,将含水率为75%左右的电镀污泥干燥到含水率40%左右(半干化),从而达到减量化的要求,并进行下一步的冶炼和提取其中的铁、铜、锌等金属。


2. 印染污泥干化设备工程


3. 生活污泥干化设备工程


      在城市生活和生产中,产生的主要污泥有生活污水污泥、工业污水污泥、给水污泥、河道清淤污泥、给排水管网污泥等。其中,产量较大、污染程度高、危害大和难处置的当属生活和工业污水污泥。  


空心桨叶烘干机工程案例


 空心桨叶烘干机工程案例1 空心桨叶烘干机工程案例2 空心桨叶烘干机工程案例3

应用:食品 
客户:陕西某公司 
概述:干燥机型号KJG-8

应用:化工 
客户:浙江某公司 
概述:干燥机型号KJG-12.5

应用:市政 
客户:广东某公司 
概述:干燥机型号KJG-60


空心桨叶烘干机工程案例4

项目概况


应用:医药

客户:江苏某公司

概述:空心桨叶烘干机型号DAJG-30


空心桨叶烘干机工程案例5

项目概况


应用:建材

客户:湖北某公司

概述:空心桨叶烘干机型号DAJG-100


空心桨叶烘干机工程案例6

项目概况


应用:化工

客户:安徽某公司

概述:空心桨叶烘干机型号DAJG-80


核心优势


制造能力


  本公司拥有标准化的生产车间,拥有多台钣金设备、焊接设备、金加工设备及吊装设备,拥有自主检测设备、手段完善。


服务流程


1. 售前服务

本公司有专业的工程师负责免费的售前技术服务,包括:空心桨叶烘干机选型、安装、使用、维护保养等技术咨询,提供空心桨叶烘干机及系统设计方案。


2. 售中服务 

在合同原则下,我们将会根据用户的使用情况,对空心桨叶烘干机做进一步的优化设计,确保用户安装使用方便。 当空心桨叶烘干机安装完毕后,如需协助调试,我们将会派员到现场服务。


3. 售后服务

7*24小时的运维服务。产品保修期内,在满足使用条件并正确操作情况下,我们免费维修 。对所销售产品提供终生的维修服务。


合作客户



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